Connaître les facteurs qui contrôlent le processus ?

Connaître les facteurs qui contrôlent le processus ?

En ce qui concerne le traitement des métaux, une force externe est utilisée pour permettre à l’acier inoxydable, l’acier au carbone, le cuivre, l’aluminium et d’autres métaux d’être forcés par des filières de tréfilage. La section transversale est ensuite comprimée pour obtenir la taille et la forme souhaitées.

Problèmes et solutions pour le dessin humide

Il est possible de diviser le processus d’étirage en étirage humide et étirage sec. Ceci est basé sur les différents lubrifiants et équipements utilisés.

  • Tout d’abord, le choix du processus d’étirage humide est destiné à la finition de petites surfaces ou diamètres ou à l’étirage de métaux ayant un besoin particulier de technologie de traitement avancée.
  • La sélection de la lubrification par emboutissage humide est principalement basée sur un examen complet du moule, des matières premières, de l’application en aval, de la qualité de la surface, etc.
  • Pour l’emboutissage de l’acier inoxydable, par exemple, on utilise des additifs spéciaux extrêmement pressurisés ainsi qu’une huile pure à haute viscosité. L’émulsion est souhaitée pour l’acier au carbone. L’huile synthétique, l’huile pure ou l’émulsion sont utilisées pour les métaux non ferreux. Ceci est basé sur les besoins de l’application finale. La pâte est choisie pour des exigences particulières.

Dans le cadre d’une opération réelle, qu’il s’agisse d’un processus d’étirage humide ou sec, différents types de problèmes sont susceptibles d’apparaître. Apprendre à connaître les problèmes courants peut aider à trouver les solutions les plus efficaces.

  • Décoloration du fil : La décoloration de la surface du fil comme le cuivre est principalement due à l’oxydation. Elle est le résultat d’une humidité extrême et de conditions de température inadéquates. Même la concentration de l’émulsion peut être extrêmement faible ou à cause d’une température anormale. L’excès d’huile se fixe sur le fil. Encore une fois, la qualité de l’eau peut être inadéquate. Des produits pétroliers étrangers peuvent être mélangés, etc. Les mesures correspondantes doivent être prises pour identifier les raisons de la décoloration. Vérifiez si les matrices de tréfilage au diamant débordent d’huile à la sortie. Éliminer l’huile étrangère si elle est mélangée à l’émulsion.
  • Usure importante des filières : La principale raison d’une perte importante de la matrice peut être énoncée comme un fonctionnement incorrect de la machine. L’autre raison peut être un mauvais choix de lubrifiant. Si la machine ne fonctionne pas correctement, l’opérateur devra s’entraîner en permanence. Avant chaque opération, l’opérateur vérifiera les conditions de fonctionnement. Le lubrifiant joue un rôle crucial pour aider et promouvoir la méthode de tréfilage. Vous pouvez en sélectionner de qualité sur https://www.szwiredie.com/. La plupart des entreprises apprécient les produits de tréfilage manuels. Il existe une grande variété de produits pour couvrir toutes les applications de tréfilage souhaitées.
  • Fil cassé, bavures et rayures : Les bavures, les rayures et les ruptures de fil peuvent affecter de manière significative la qualité et l’apparence du produit. Les causes peuvent être la contamination des copeaux métalliques, l’obstruction du trou de la matrice ou le vieillissement du lubrifiant en raison du contact direct entre la matrice et le métal dû à une lubrification insuffisante. Les équipements de filtrage peuvent aider à éliminer ces problèmes. Il élimine les blocages, les copeaux métalliques et le lubrifiant. Vous devez choisir la meilleure qualité de filières de tréfilage PCD.
  • Précipités de surface excessifs/délamination par émulsion : La dureté ultra-haute, le faible pH, l’invasion de micro-organismes, le sel inorganique de l’eau pour la préparation du liquide combiné à une émulsion de haute température est susceptible d’entraîner une stratification de l’émulsion. Il peut également en résulter une précipitation excessive de la surface du fil machine. Il est essentiel que la tige soit ciblée.

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